Comment choisir un bon charbon actif pour l'extraction de l'or ?

Comme nous le savons tous, l'or est un métal très cher et le processus d'extraction de l'or est naturellement très important. Avec le développement de la production d'or et les progrès de la science et de la technologie, le processus d'extraction de l'or a été amélioré et perfectionné. Aujourd'hui, les mines d'or utilisent principalement les circuits de carbonisation en pâte (CIP), les circuits de carbonisation par lixiviation (CIL)et colonne de carbone (CIC) les procédés d'extraction de l'or.

L'essence du processus CIP/CIL/CIC est que l'or est lessivé du minerai fin dans la boue et adsorbé sur des particules de carbone plus grandes, qui sont récupérées des particules de carbone après que le carbone a été simplement criblé hors de la boue. Cet article traite du choix du charbon actif pour l'affinage de l'or, ainsi que des facteurs externes qui affectent l'adsorption de l'or, et vous aide enfin à choisir le bon fournisseur de charbon actif.

Charbon actif de coquille de noix de coco joue un rôle essentiel dans l'affinage de l'or et est utilisé pour adsorber l'or avec plusieurs avantages.
- Taux d'adsorption rapide.
- Grande capacité de transport de l'or.
- Haute résistance à l'abrasion.

Le charbon actif est au cœur de tout processus d'affinage de l'or CIP, CIL ou CIC, car c'est lui qui adsorbe l'or, de sorte que la performance du charbon actif aura également un impact sur la récupération de l'or. Lors de la sélection d'un charbon actif pour la récupération de l'or, les 9 caractéristiques suivantes sont très importantes. La performance est directement liée au taux de production de l'affinage de l'or et à la quantité d'or gaspillée et perdue.

1. Qualité de la matière première
Plus la coque de noix de coco est épaisse, mieux c'est. La sélection de coques de noix de coco plus épaisses avec une faible volatilité, une faible humidité et une teneur élevée en carbone fixe produira un charbon actif plus solide et plus épais avec une teneur en cendres plus faible et une meilleure capacité et efficacité d'adsorption de l'or.

2. Taille des particules
Plus la taille des particules de charbon actif est petite, plus l'or est adsorbé rapidement. Toutefois, plus la taille des particules est petite, plus il est difficile de tamiser le charbon de la boue, ce qui peut entraîner une perte de charbon actif et d'or. Si les particules de charbon sont trop grosses, le taux d'adsorption de l'or sera réduit. La taille des particules de charbon actif utilisées dans les installations CIL et CIP est donc un équilibre entre l'efficacité du tamisage et le taux d'adsorption de l'or.
Les tailles de charbon actif couramment utilisées pour la récupération de l'or vont de 6 à 12 mesh (1,68 mm ~ 3,36 mm), de 8 à 16 mesh (1,19 mm ~ 2,38 mm) et de 6 à 16 mesh (1,19 mm ~ 3,36 mm).

3. Capacité d'absorption (connue sous le nom de valeur K)
Souvent appelée capacité de charge, la capacité d'adsorption du charbon actif fait référence à la quantité que le charbon actif peut adsorber. La capacité d'adsorption est liée aux propriétés physiques et chimiques du charbon actif. Plus la valeur K est élevée, plus la capacité d'adsorption de l'or est importante.

4. Taux d'absorption (valeur R)
La vitesse d'adsorption est également largement influencée par les propriétés physiques et chimiques du charbon actif. Plus la valeur R est élevée, plus la vitesse d'adsorption de l'or est rapide.

5. Résistance mécanique ou résistance à l'abrasion/dureté
La dureté du charbon actif utilisé pour l'affinage de l'or est aussi importante que ses propriétés d'adsorption de l'or. En effet, le charbon actif est soumis à un frottement et à un brassage intenses au cours des processus CIC, CIP/CIL. Si la résistance du charbon actif est trop faible, il s'usera en fines particules, ce qui entraînera non seulement la perte de charbon actif, mais aussi la perte d'or, ce qui réduira finalement l'efficacité de l'adsorption de l'or de manière significative.

So one good charbon actif pour la récupération de l'or is a compromise between hardness and gold adsorption performance. Coconut shell based activated carbon has been found to be the most suitable carbon for this application at present.

6. Indice d'iode
Plus l'indice d'iode du charbon actif est élevé, plus ses pores sont développés et plus la capacité de transport de l'or et le taux d'adsorption du charbon actif sont élevés dans certaines conditions de travail.

7. Valeur de la CTC
Plus la valeur CTC du charbon actif est élevée, plus ses pores sont développés, et plus la capacité de transport de l'or et le taux d'adsorption du charbon actif seront élevés dans un certain environnement de travail.

8. Apparence
Une taille plus uniforme et un aspect plus propre du charbon actif augmentent également le taux d'adsorption de l'or. Afin de minimiser la production de poussière de charbon pendant l'usure et la régénération, le contrôle le plus strict des particules est appliqué. Nous nous procurons du charbon actif de taille uniforme, qui n'a pas besoin d'être pré-broyé lorsqu'il arrive à l'usine et qui peut être utilisé directement après avoir été lavé à l'eau.

9. Technologie de production
Il existe actuellement deux procédés d'activation principaux dans les usines de charbon actif : le Sleiphus et le four rotatif. Afin d'obtenir un indice de dureté plus élevé du charbon actif, le procédé Sleiphus contrôle la valeur d'adsorption de l'iode à environ 900-950 mg/g. Ce procédé augmente l'indice de dureté mais perd la capacité d'adsorption de l'or et la vitesse d'adsorption du charbon actif. Cela permet d'augmenter l'indice de dureté mais de perdre la capacité d'adsorption de l'or et la vitesse d'adsorption du charbon actif. Cependant, le four rotatif peut produire du charbon actif avec un indice d'iode plus élevé et une résistance contrôlée de 98% ou plus.

1. Densité de la pâte :
Afin de maximiser l'adsorption de l'or, le charbon doit être réparti uniformément dans la pulpe de minerai. On peut y parvenir en assurant un mélange efficace et en contrôlant la densité de la pulpe de minerai. La densité du charbon actif humide se situe entre 1,3 et 1,5. La pulpe de minerai doit donc se situer dans cette zone afin que le charbon soit uniformément suspendu dans la pulpe de minerai. Si la densité de la pulpe de minerai est trop faible, le charbon tombera au fond du contacteur ; si la densité de la pulpe de minerai est trop élevée, le charbon flottera. Dans les deux cas, le mélange sera insuffisant, ce qui entraînera une moindre récupération de l'or.

2. Concentration de cyanure
La concentration en cyanure est importante pour la lixiviation de l'or et doit généralement être maintenue en excès pour garantir une lixiviation maximale de l'or.

3. Le pH de la pulpe de minerai
Un pH élevé stabilise les ions Au(CN)2- dans la solution, réduisant ainsi le risque d'adsorption des ions cyanure de calcium sur l'or. Plus le pH est bas, plus le risque d'adsorption de l'or est élevé. Cependant, la formation de HCN est dangereuse lorsque le pH est faible, c'est pourquoi le pH optimal de fonctionnement de l'installation de CIP/CIL se situe entre 8 et 11.

4. Température pendant le fonctionnement
L'adsorption des ions or du cyanure de calcium par le charbon actif entraîne une réaction exothermique, c'est-à-dire qu'il y a production de chaleur lors de l'adsorption de l'or. À basse température, le charbon est favorable à l'adsorption de l'or ; en général, l'adsorption de l'or fonctionne mieux pendant les mois d'hiver froids que pendant les mois d'été chauds. Mais pour éliminer (éluer) l'or du carbone, la température doit être très élevée pour obtenir de bons résultats.

5. Ténor d'or et temps d'enquête
Plus la teneur en or est élevée, plus la quantité d'or adsorbée par le charbon actif est importante. Comme l'adsorption de l'or par le charbon est soumise à un contrôle de vitesse, le temps d'interrogation affectera également la quantité d'or adsorbé. Pour des raisons de coût, les temps d'interrogation sont maintenus entre 10 et 60 minutes par contact pour les installations CIP et CIL, et des temps de lixiviation normaux (jusqu'à 4 heures par cuve) pour l'installation CIL.

L'épaisseur de la coquille de noix de coco doit être de 5 à 7 mm, et elle doit être criblée et lavée trois fois avant d'être utilisée.

Le charbon que nous produisons est donc propre et les particules sont pleines et uniformes, il a une forte capacité d'adsorption, une grande dureté et une grande résistance à l'usure, ce qui lui confère des performances exceptionnelles en matière de récupération de l'or.

Notre charbon actif en coquille de noix de coco a un indice d'iode allant jusqu'à 1900mg/g, et nous dépassons les 90% des fabricants de charbon actif sur le marché chinois.

Huamei propose une gamme complète de produits à base de charbon pour l'industrie de la récupération de l'or et est utilisé par des usines d'or dans le monde entier. Cette gamme comprend des qualités de charbon actif standard (HMGOLD-5500, HMGOLD-6000 et HMGOLD-7000) et des qualités de charbon actif de plus grande capacité (HMGOLD-Plus).